Плита дробящая
Плиты дробящие – являются одним из важных рабочих элементов щековой дробилки (СМД-108, СМД-109, СМД-110, СМ-16Д, СМД-116, С-182Б и т.д.). Плиты дробящие смд непосредственно участвует в процессе дробления, плита механически воздействует на обрабатываемый твердый материал, измельчая его в необходимую фракцию.
В дробильной установке устанавливается от 2 до 4 дробящих плит. Плита дробящая подвижная навешивается на подвижную щеку, плита дробящая неподвижная устанавливается на неподвижную щеку. Рабочая поверхность дробящих плит имеет рифленую поверхность. В процессе работы щековой дробилки подвижная плита совершает движение и оказывает давление на обрабатываемый материал. За счет возникающего высокого давления между подвижной и неподвижной дробящей плитой, происходит разрушение материала (руды) и получается необходимая фракция.
Под механическим воздействием следует понимать трение, давление, скольжение, удары. Плиты дробящие смд должны защищать переднюю стенку и подвижную щеку дробильного агрегата от износа. Из чего следует, что плиты дробящие быстро изнашиваются, и их можно быстро заменить при необходимости. Плиты дробящие изготавливаются из марганцовистой стали 110Г13Л повышенной износостойкости.
Сталь 110Г13Л применяется в изготовление следующих плит:
- Плиты дробящие cмд-108;
- Плиты дробящие cмд-109;
- Плита дробящая cмд-110;
- Плиты дробящие cм-16 (Б\Д);
- Плиты дробящие смд-116;
- Плиты дробящие с-182Б
- Плиты дробящие см-741;
- Плиты дробящие смд-111
- Плиты дробящие смд-118
Распорная плита
Распорная плита (распорная плита смд) – используется для предохранения щековой дробилки от аварии при случайном попадание с обрабатываемым материалом предметов неподдающихся дроблению. Основным материалом для изготовления распорных плит является Чугун.
Плита распорная смд-108 (смд-108А) среди других распорных плит является самой маленькой при своих габаритных размерах 810х450х40.
Распорные плиты щековых дробилок смд-109а, смд-110а, см-741 очень похожи по своим характеристикам. Эти распорные плиты имеет схожие габаритные показатели. Данные распорные плиты взаимозаменяются, при предварительном согласование.
| Обозначение (чертеж) | L, мм | Масса, кг |
| Распорная плита смд-109 ч. 4844900006 (890.00.013) | 520 (550) | 156 |
| Распорная плита См-741 ч. 4844900006 (254-0-0-2) | 520 | 156 |
| Распорная плита смд-110 ч. 4845000025 (890.00.012) | 550 (520) | 156 |
Материалом для отливки плиты распорной, служит чугун СЧ-20. Чугун является наиболее дешевым литейным материалом и обладает хорошими литейными свойствами. Из него получаются очень хорошие отливки. В процессе дробления исходного материала возможно попадание предметов неподдающихся дроблению, и основной задачей плиты распорная смд является защита дробилки от аварии. В такой ситуации распорная плита смд-109, распорная плита смд-110, распорная плита см-741 берет на себе нагрузку и лопается. Распорную плиту легко заменить, и по стоимости она дешевле марганцовистой стали.
Било смд-75 (смд-75А)
Било смд-75 (смд-75А) – неотъемлемой частью дробилки смд-75 (роторная дробилка), является «Било», или так называемый «Молоток». Принцип работы била заключается в следующем, била роторной дробилки Смд-75 устанавливаются на барабан, который совершает вращательные движения, тем самым раскручивая била, те в свою очередь бьют по исходному материалу (руде). Загружается исходный материал в Роторную дробилку через загрузочное отверстие и оказывается между крутящимся барабаном с билами и дробящими плитами, это приводит к разрушение материала (руды) и получается необходимая фракция. Размер куска исходного материала не должен превышать 400 мм. В роторной дробилке смд-75 (ДРК-10х10) используются несколько разновидностей Бил. Самыми популярными билами роторной дробилки смд-75 и смд-75А являются:
Габаритные размеры: било Смд-75А ч. 1044703001, L x b x h составляют 495x217x116. Изготавливается из марганцовистой стали 110Г13Л. Данная модель била имеет «Г-образную» форму.
Габаритные размеры: било Смд-75 ч. 4139.001, L x b x h составляют 480х180х90. Изготавливается из марганцовистой стали 110Г13Л
Било смд-86 (смд-86А)
Било смд-86 (смд-86А) – «Било» дробилки смд-86 и смд-86А имеет схожие очертание с билом Смд-75А. Основной функцией данного била является дробление материала на более мелкую фракцию, предусмотренную конструкцией роторной дробилки Смд-86, размер конечного куска материала можно регулировать от 25 – 250 мм. Дробилка смд-86 (ДРК-12х10) в своем модельном ряде одна из самых мощных, ее размер 3200х2350х2800 мм. Било смд-86, било смд-86а отливаются из высокомарганцовистой стали 110Г13Л, срок хранения данного била не ограничен.
Било смд-86 должно выдерживать высокие нагрузки и быть очень крепким. Данное било работает по принципу истирания, так как отлито из высокомарганцовистой стали. В процессе отливки очень важно соблюдать технологический процесс плавки и последовательность в производстве, использовать хорошие ферросплавы.
Габаритные размеры: било смд-86А ч. 1048603001, L x b x h составляют 1000x220x110 мм. Вес конечной отливки марганцовистой стали 110Г13Л составляет 120 кг. Модель била имеет «Г-образную» форму.
Габаритные размеры: било смд-86 ч. 389-11-0-4, L x b x h составляют 995х120х90 мм. Сталь 110Г13Л. Вес конечной отливки составляет 96 кг.
В процессе смены бил смд-86А (ДРК-12х10), рекомендуется обращать внимание на состояние бруса смд-86А ч. 1048603003 и фиксатора смд-86А ч. 1048603003, и при необходимости производить их замену.
Било смд-85А
Било смд-85 (Смд-85А) – Дробилка смд-85А в семействе роторных дробилок, является самой маленькой. Типоразмер дробилки смд-85 и смд-85а — ДРК-8х6. Её производительности составляет 60 м3/ч при совокупной мощности двигателя всего 45 кВт. Размер загружаемого куска материала не должен превышать 400 мм. Било смд-85 (ДРК 8х6) имеет очень интересное литейное тело. Его можно назвать «Трёхрогим», что можно увидеть на фотографии на нашем сайте. Било смд-85А выполняет такие же задачи, что и била роторных дробилок Смд-75 и Смд-86. Приводимое в движение крутящимся барабаном, било (молоток) наносит сильные удары по руде, вызывая разрушение и измельчение на более мелкую фракцию. В изготовление отливочного тела используется сталь 110Г13Л.
Высокомарганцовистая сталь 110Г13Л
Высокомарганцовистая сталь 110Г13Л – это сталь с содержанием марганца 13-14% обладает большой износоустойчивостью и применяется для отливки деталей: Дробилка (дробилка щековая; дробилка молотковая; роторная дробилка; конусная дробилка), экскаваторов, драг, траков гусеничных машин и других деталей, работающих в условиях трения, сжатия, ударов. Отливки из этой стали для получения необходимой структуру нагреваются до 1000-1100 градусов с последующей закалкой в воде. Сталь 110Г13Л имеет линейную усадку до 3%, что вызывает опасность получения трещин в отливках при затрудненной усадке. Особенностью стального литья являются значительная объемная и линейная усадка, склонность к трещинам и необходимость применения формовочных материалов высокого качества. Для особо ответственных отливок применяют специальную легированную сталь.
Сталь 110Г13Л используется в производстве запчастей для Роторных дробилок СМД-75, СМД-75А, СМД-85, СМД-85А, СМД-86,СМД-86А.
Для Щековых дробилок СМД-108; СМД-109; СМД-110; СМД-111,СМД-118, СМ-741, СМ-16(б/д). Из высокомарганцовистой стали отливаются плиты дробящие, плиты дробящая подвижная, плита дробящая неподвижная, плиты распорные, клинья, сухари.
Чугун
Чугун – чугун является наиболее дешевым литейным материалом и обладает хорошими литейными свойствами. Из общего количества литья разных сплавов 60-65% отливок в машиностроение изготавливаются из чугуна. Так как чугун хорошо заполняет литейную форму и обладает небольшой объемной усадкой, что позволяет получать из чугуна отливки разного веса очень сложных очертаний. Чугун и Сталь представляют собой сплавы железа с углеродом. Различают четыре вида чугуна: белый, серый, ковкий, высокопрочный.